Сделай сам Самоделкин 2

[RoBot]

1. Рабочий стол для мастерской (workbench for workshop)

2. Портативный пазово-дюбельный фрезерный станок

3. Центроискатель + Разметочный рейсмус

1.

Вам необходимо зарегистрироваться для просмотра ссылок

Folding workbench for workshop

Хороший рабочий стол (верстак) - основа мастерской

Для плодотворной работы обязан быть хороший рабочий стол. Находиться он должен не только в домашнем кабинете, офисе или учреждении, но и в слесарной и столярной мастерской. Первый ориентирован на работу с металлом, второй — с деревом. Если приходится иметь дело с обоими материалами, то возможно понадобится два стола, при этом учтите, что слесарный стол (верстак) имеет меньшие размеры, чем столярный.

Рабочий стол, на котором можно вручную обрабатывать металлические и деревянные изделия - применяется повсеместно в мастерских. Их добавочно оборудуют тисками, упорами, дополнительными отверстиями, всевозможными ящиками, в которых хранят инструменты и материалы. Длина слесарного стола обычно составляет от одного до полутора метров при ширине в 0,5-1 метр. Столярный же верстак может достигать длины до 2,5 метров. Высота зависит от роста мастера, но в среднем 90 см.

Насколько удобно использование покупных стандартных столов-верстаков для больших мастерских и производств, настолько зачастую в хозяйственных постройках дач и приусадебных хозяйств, дома и гаражах, в небольших домашних мастерских их использование практически невозможно. Причина банальная – недостаток свободного места. А значит, есть единственный выход – верстак самодельный

Как сделать мастерскую просторней?

Ответ однозначен: за счет применения более компактной и универсальной конструкции стола. Его основное удобство состоит в возможности работать как трансформер, т.е. – складываться и разбираться в зависимости от необходимости. Складной стол позволяет не только рационально использовать имеющееся пространство, но и дает возможность сделать его многофункциональным.

Основные предъявляемые требования к складному столу, относятся: удобство, компактность, безопасность и эстетичность. Часть перечисленных требований не всегда легко согласуются друг с другом. Так, удобство и компактность нередко вступают в противоречия друг с другом. Из этого, конечно, не следует отсутствие возможности нахождения удачных решений, но задача по их разработке усложняется. С точки зрения идеи, задача по разработке складной конструкции часто сводится к тому, чтобы из 3-х мерного элемента (за счет определенной трансформации) сделать 2-х мерный (т.е. — имеющий преобладающие размеры по двум направлениям).

Таким образом, раскладной стол-верстак экономит пространство и обеспечивает безопасность в работе.

Поэтому стоит изготовить его своими руками, к тому же это позволит сэкономить довольно приличные деньги, которые вы бы отдали за хороший магазинный вариант в стационарном исполнении.

Хочу напомнить, что именно в раскладных конструкциях известная поговорка «семь раз отмерь - один раз отрежь» приобретает особую важность. И данный стол будет безотказно «работать» лишь при точно выдержанных размерах всех вспомогательных рычагов и перемычек. Поэтому прежде, чем браться непосредственно за его изготовление - рекомендую приобрести чертежи со всеми размерами.

2.

Вам необходимо зарегистрироваться для просмотра ссылок

Портативный пазово-дюбельный фрезерный станок

Эта идея родилась ещё в 2010 году (практически одновременно с

Вам необходимо зарегистрироваться для просмотра ссылок

). Правда процесс изготовления так и не был запущен, по причине отсутствия свободного времени. И наброски так оставались лежать в тетради до сего момента.

Подтолкнул меня на эту задумку многим известный -

Вам необходимо зарегистрироваться для просмотра ссылок

, а именно его способ маятникового фрезерования паза. Поиском по этому вопросу в интернете, обнаружил один исторический факт, что такой метод сверления был придуман ещё в 1912 году

Вам необходимо зарегистрироваться для просмотра ссылок

(возможно и ещё раньше).

Итак, нашлись у меня минуты, часы, дни, и решил я для себя сделать мобильный долбёжный фрезер.

Но процесс изготовления по первым планам оказался длительный и сложный. Пришлось много чего переделывать, усовершенствовать, экспериментировать с разными конструкциями, даже менять готовые блоки в законченном изделии. Все должно было соответствовать моим главным требования это –

Относительная легкость конструкции
Простота в управлении и работе
Функциональность (большой диапазон ширины паза)
Несложность в изготовлении для других пользователей
Старания мои были вознаграждены, и третий вариант на данный момент оказался самый удачный.

После изготовления и успешного испытания пазово-дюбельного фрезера, я приступил к созданию чертежей в программе Google SketchUp.

В качестве главного элемента в устройстве применен - кромочный фрезер

Вам необходимо зарегистрироваться для просмотра ссылок

На данный момент кто заинтересовался в изготовлении станка, могу предложить;

Подробные чертежи в программе SketchUp на 23 страницах с указанием размеров на всех деталях, и взрыв схема для наглядной сборки.
23 скриншота из программы SketchUp (для просмотра если есть затруднения с установкой и работай в программе)
186 запечатленных фотографий из процесса изготовления, с поэтапным моментом сборки.

3.

Вам необходимо зарегистрироваться для просмотра ссылок

Центроискатель + Разметочныйрейсмус

Про разметочный инструмент под названиемцентроискатель (centerfinder) многие наверно слышали. И наверняка были моменты в работе, когда требовалась необходимость именно в этом - более эффективном инструменте, чем обыкновенная отметка по линейке.

Поэтому, практически в каждой мастерской, то-ли плотник любитель или профессионал, должен иметь в своём арсенале специализированный инструмент – центроискатель (centerfinder).

Предлагаю вам чертежи для самостоятельного изготовления инструмента. В компактном корпусе, объединяющий в себе два вида центроискатель + разметочный рейсмус, и с надёжным принципом устройства.

Продажники:

Скачать: